液压破碎锤主要故障排除表

状况或问题

原 因

对 策

1．破碎锤无法打击（1）液压油未流入破碎锤内（2）液压油已流入破碎锤内

（a）软管或油路失效*油路堵塞或管路损坏（b）直接控制阀和相关零件*控制缆线不良或脱落（c）液压油量不足（d）破碎锤部件损坏

（a）检查、清理及维护液压管路，必要时加以更新。（b）检查阀及相关零件，必要时加以更新。（c）将液压油箱重新填满（d）请与经销商或维护人员联系。

2．破碎锤驱动力减弱（1）液压油未流入破碎锤中（2）液压油已流入破碎锤中

a）油管或软管失效*油管堵塞*漏油（b）控制阀及相关零件失效*控制板变形*控制阀变形*控制阀破洞*因螺丝松动而导致控制阀行程不足（c）工程机械储油缸的回管堵塞（d）液压油不足（e）液压油变质或受污（f）油压辅助件故障（g）破碎锤内部有异质进入（h）后部密封之N2气压力不足

必要时加以更新。（b）检查控制阀上及相关零件，若有氮气则加以更新。（c）清洁或更新。（d）重新加以填充。（e）清洗储油箱并将液压油更新。（f）请工程机械服务公司检查机械。（g）请与我公司经销商联络。（h）请依第九节调整瓦斯压力。

3．操作时打击力忽然下降液压管高压端过度振动

（a）后体故障 N2气体外泄

（a）请联络维修商维修

4．钎杆或前体有漏油

（a）活塞油封损耗

（a）请联络维修商维修

5．活塞有动作但无打击

（a）钎杆破裂

（a）拆卸前部取出钎杆并维修

日常检查

检查要点

维 修 方 式

螺栓及螺帽之松脱、遗失

1主体螺丝

2侧板螺丝

检查是否松脱重新将螺丝上紧

软管零件松动，软管破损及漏油

3破碎锤液压管路

4.液压软管

重新将松脱部分上紧将严重损伤部分更新

不正常之漏油现象

5.后体及油缸的连接部分

6.前体及钎杆

请联络维修商维修

不正常之钎杆损耗及破裂等现象

7.钎杆

破损-断裂或损耗之钎杆应宜立即更新或修理，过度损耗之钎杆应予更新而不宜续使用

润滑

8.在作业前及每次连续作业二至三小时后，宜用润滑剂加以润滑

9.注入润滑剂5至10次

由前体润滑油注放孔注入润滑油

液压油的容量及污染

10.液压油状况

液压油油质变化情况因工作环境不同而有差异，判断油质变化好坏的简单方式便是观察油质的颜色，当油质转劣的情形极为严重时，请即将液压油箱内的液压油泄掉并清洗油箱后再将新的液压油注入。

橡胶插销及固定环等遗失

11.橡胶插销

12.内卡环

应立即加以修复以免导致危险